You are hereТонкости сварки оптоволоконных линий

Тонкости сварки оптоволоконных линий


Процесс соединения оптоволоконных кабелей становится неизбежным, когда речь идет о строительстве локальной вычислительной сети. Специалисты смогут получить надежную и качественную ЛВС только в том случае, если учтут все тонкости сварки оптоволокна.
Современные специалисты выделяют несколько способов соединения кабелей из оптоволокна, которые нашли широкое распространение. Они могут образовывать разъемные и неразъемные соединения. Первые осуществляют при помощи механических элементов, а вторые – методов склеивания и сварки.Монтаж СКС локальных сетей при помощи сварки пользуется наибольшей популярностью. В процессе сваривания специалисты помещают концы двух кабелей в поле воздействия мощного источника тепловой энергии, где происходит оплавление нитей. Сваривание может осуществляться в пламени газовой горелки, в зоне мощного лазерного излучения и поле электрического разряда.
Существует несколько этапов работ, которых придерживаются мастера. Первым делом рабочие осуществляют зачистку кабеля и удаляют защитные оболочки оптоволоконных нитей. После этого торцевые поверхности соединяемых оптических волокон обрабатывают специальным раствором. На одно из волокон строители устанавливают специальную защитную термоусаживаемую муфту. При незначительной длине волокон допускается установка защитной трубки на последующих этапах работы.
Будь то Амурская область или центральная полоса России, непосредственному процессу сварки нужно уделять особое внимание. Соединение элементов кабеля должно быть прочным, чтобы выдержать перепады температур, влажность в помещении и обеспечить качественную передачу сигнала. После размещения оптических волокон в корпусе сварочного аппарата мастера переходят к юстировке оптических волокон.
Существует две основных технологии работ. При пассивном способе юстировку осуществляют в ходе выравнивания сердцевин оптических волокон по геометрическим размерам кабелей. При активном способе строители стремятся обеспечить минимальные потери сигнала при пропуске его через соединение. Следующим этапом сварки элементов предусмотрено предварительное их оплавление с целью ликвидации неровностей и микротрещин, которые могли возникнуть в процессе скалывания.Cварка оптоволокна осуществляется путем нагревания концов кабелей, после чего сварной шов дополнительно нагревают, чтобы снять механические напряжения. На окончательных этапах работ мастера осуществляют проверку качества сварки, используя рефлектометр и микроскоп.
Место сварки защищают при помощи термоусаживаемой муфты, после чего на кабель наносятся защитные оболочки.